Seši galvenie kontroles punkti transformatora vakuuma eļļas impregnēšanas procesam
Katrs solis ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu izolācijas veiktspēju un aprīkojuma drošību:
1. Vakuuma līmeņa kontrole
- Mērķis: vakuuma grādam vajadzētu sasniegt<1 Torr (133 Pa) to eliminate gases and moisture effectively.
- Monitorings: reālā laika mērīšana, izmantojot vakuuma mērītājus, ar spiediena turēšanas testiem, lai pārbaudītu sistēmas integritāti.
- Riska mazināšana: Nepietiekams vakuums var atstāt gaisa burbuļus, kompromitējot izolācijas stiprumu.
2. Izolācijas eļļas pirmapstrāde
- Kvalitātes standarti: mitruma saturs ir mazāks vai vienāds ar 1 0 ppm, sadalījuma spriegums, kas lielāks vai vienāds ar 60 kV (ASTM D1816), dielektrisko zudumu tangente (tanδ), kas ir mazāka vai vienāda ar 0,5%.
- Apstrāde: dehidratācija, degazēšana, filtrēšana (mazāka vai vienāda ar 5 μm precizitāti) un uzkarsēšana līdz 50–60 grādiem, lai samazinātu viskozitāti.
- Pārbaude: kombinēta laboratorijas pārbaude un tiešsaistes uzraudzība, lai nodrošinātu atbilstību.
3. Naftas injekcijas ātruma regulēšana
- Plūsmas ātrums: uzturēt 3–5 m³/h, lai izvairītos no turbulences izraisītiem burbuļiem.
- Iekārtas: precizitātei izmantojiet apakšdaļas aizpildīšanas metodi ar plūsmas skaitītājiem un vadības vārstiem.
- Dinamiskās pārbaudes: monitorija eļļas līmeņa paaugstināšanās, lai nodrošinātu vienmērīgu pildījumu.
4. Temperatūras koordinācija
- Eļļas temperatūra: uzturēt 40–60 grādus injekcijas laikā; apkārtējā temperatūra augstāka vai vienāda ar 5 grādiem.
-Gradienta kontrole: Temperatūras starpība no eļļas līdz pat 10 grādiem, lai novērstu izolācijas termisko spriegumu.
- Sildīšanas metodes: Izmantojiet elektriskos sildītājus vai karstās eļļas cirkulācijas sistēmas, lai izvairītos no lokalizācijas pārkaršanas.
5. Vakuuma degazēšanas ilgums
- turēšanas laiks: vakuums pirms eļļas ir lielāks vai vienāds ar 48 stundām (72 stundas EHV transformatoriem); pēc eļļas vakuums, kas ir lielāks vai vienāds ar 24 stundām.
- Pabeigšanas kritēriji: vakuuma svārstības ir mazākas vai vienādas ar 5%/stundā un izšķīdušā gāzes saturs ir mazāks vai vienāds ar 0. 1%.
- Sarežģītas struktūras: sarežģītu izolācijas dizainu piemēro fāzētu vakuuma ekstrakciju.
6. Vakuuma laušanas protokols
- Gāzes nomaiņa: ieviešiet sausu slāpekli (rasas punktu mazāks vai vienāds ar -40 grādu) vai silikagela želeju žāvētu gaisu, spiediens uz 0. 0 3–0,05 MPa.
- spiediena izdalīšanās ātrums: mazāks vai vienāds ar 5 kPa/min, lai novērstu naftas turbulenci.
- blīvēšanas tests: veiciet 24- stundas spiediena stabilitātes tests (caurlaides kritēriji: spiediena kritums ir mazāks vai vienāds ar 1%).
Papildu vadība:
- Iekārtu kalibrēšana: vakuuma sūkņu ceturkšņa pārbaudes (sūknēšanas ātrums lielāks vai vienāds ar 200 m³/h, galīgais vakuums).
- Vides pārvaldība: darbnīcas mitrums mazāks vai vienāds ar 60% RH ar gaisa attīrīšanas sistēmām.
- Datu reģistrēšana: dokuments 200+ Parametri (vakuuma līknes, temperatūras profili) izsekojamībai.
Šis sešdimensiju kontroles sistēma nodrošina pilnīgu eļļas impregnāciju, daļēju izlādes līmeni, kas ir mazāks vai vienāds ar 10 pc (500 kV klase), ievērojami uzlabojot darbības uzticamību.